1.屈服強度 材料的屈服強度和疲勞限之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高發條彈簧的疲勞強度應設法提高發條彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。

 

　　2.表面狀態 大應力多發生在發條彈簧材料的表層，所以發條彈簧的表面質量對疲勞強度的影響很大。發條彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等往往是造成發條彈簧疲勞斷裂的原因。

 

　　材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞限的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞限下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞限降低程度也不同，如冷卷發條彈簧降低程度就比熱卷發條彈簧小。因為鋼制熱卷發條彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使發條彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了發條彈簧的疲勞強度。

 

　　對材料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以提高發條彈簧的疲勞強度。

 

　　3.尺寸效應 材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的可能性愈高，產生表面的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算發條彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。

 

　　4.冶金 冶金是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應力集中源，會導致夾雜物與基體界面之間過早地產生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大大提高鋼材的質量。

 

　　5.腐蝕介質 發條彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的發條彈簧鋼，疲勞限僅為空氣中的10~25。腐蝕對發條彈簧疲勞強度的影響，不僅與發條彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的發條彈簧時，應將工作壽命考慮進去。

 

　　在腐蝕條件下工作的發條彈簧，為了保證其疲勞強度，可采用抗腐蝕性能高的材料，如不銹鋼、非鐵金屬，或者表面加保護層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍鎘可以大大提高發條彈簧的疲勞限。

 

　　6.溫度 碳鋼的疲勞強度，從室溫到120℃時下降，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃以后又下降，在高溫時沒有疲勞限。在高溫條件下工作的發條彈簧，要考慮采用耐熱鋼。在低于室溫的條件下，鋼的疲勞限有所增加。