發(fā)條彈簧是用細(xì)長(zhǎng)彈簧材料，繞制成平面螺旋線形的彈簧。彈簧一端固定，另一端作用扭矩后，材料受彎曲力矩，產(chǎn)生彎曲彈性變形，因而彈簧在自身平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。其變形角的大小與扭矩成正比。

　　發(fā)條彈簧的卷繞成形比較簡(jiǎn)單，它的剛度較小，一般在靜載荷下工作。由于卷繞圈數(shù)可以很多，變形角大，具有在較小體積內(nèi)儲(chǔ)存較多的的特點(diǎn)。材料載面形狀可以是長(zhǎng)方形的單體積儲(chǔ)存能能力較大，用得較多。

　　平面發(fā)條彈簧根據(jù)相鄰各圈接觸與否，分為非觸形和接觸形兩類。它們的用途，特性和設(shè)計(jì)計(jì)算方法都有所不同。

　　非接觸形發(fā)條彈簧在工作中各圈均不接觸，常用來(lái)生產(chǎn)反作用力矩。例如用于電動(dòng)機(jī)電刷的壓緊彈簧和儀器、鐘表中的游絲等均屬于這一類。

　　彈簧及其蠕變

　　對(duì)于塑料制造的彈簧，要注意金屬和塑料的彎曲模數(shù)的差異。可供選擇的樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚脂、ABS、尼龍和硫化聚乙烯。材料的回彈性是重要的選擇因素。

　　比起金屬來(lái)，用好的樹脂做的彈簧在持續(xù)載荷下會(huì)很快老化失效。乙酰基聚合物在1000小時(shí)(大約6周)后失去原有彈力的50，10,000小時(shí)后(大約1年)，失去原有彈力的60，而100,000小時(shí)后(大約11年)失去原有彈力的三分之二。

　　通常，結(jié)晶乙酰基和硫化聚苯撐比聚乙烯和ABS有更好的抗蠕變性。如果模具溫度過(guò)低的話，在注塑成型過(guò)程的后階段，結(jié)晶材料的蠕變率將顯著上升。